1.防止鑄件缺陷，提高鑄件質(zhì)量的新理論

　?、?a target="_blank">鑄鐵件均衡凝固與有限補(bǔ)縮原則;

　?、?a target="_blank">鑄鋼件、有色金屬鑄件冒口離開熱節(jié)動(dòng)態(tài)順序凝固理論;

　?、菨沧⑾到y(tǒng)大孔出流理論與澆注系統(tǒng)流量、流速、流態(tài)的控制;

　?、任锢頍峁?jié)、接觸熱節(jié)、流動(dòng)熱節(jié)引起縮孔、縮松缺陷的理論分析;

　　2.防止鑄造件縮孔、縮松、氣孔、夾渣、裂紋、滲漏缺陷的生產(chǎn)技術(shù)

　?、盆T件的冒口為什么不能放在熱節(jié)上及冒口根部縮孔、縮松的防止與消除;

　?、品乐硅T件熱節(jié)縮孔、縮松的小冒口、無冒口技術(shù);

　?、侵行詿峁?jié)的確定及短、薄、寬冒口頸技術(shù);

　?、确乐?strong>鑄件產(chǎn)生氣孔、夾渣與流痕的溢流冒口技術(shù);

　　⑸由于金屬液原因引起的皮下氣孔及由于澆注工藝引起的氣孔的防止與消除;

　?、疏T鐵件致密性控制及滲漏缺陷的消除;

　　⑺熱裂紋、應(yīng)力裂紋、膨脹裂紋的防止與消除;

　?、汤滂F與冒口配合消除鑄件縮孔、縮松與滲漏缺陷，冷鐵材質(zhì)、冷鐵涂料與冷鐵的失效;

　?、途哂薪Y(jié)構(gòu)冒口的鑄件工藝方案的確定方法;

　?、渭幸肱c分散引入，薄壁引入與厚壁引入，頂注與底注，頂冒口與側(cè)冒口與缺陷產(chǎn)生的關(guān)系;

　?、辖饘僖撼煞帧囟?、孕育與球化處理工藝與鑄件缺陷的關(guān)系;

　　3.防止鑄件缺陷，提高鑄件質(zhì)量的專用技術(shù)

　?、盆T鐵件補(bǔ)縮系統(tǒng)的定量計(jì)算及安全裕量的評(píng)估;

　　⑵耳冒口、飛邊冒口、壓邊冒口、鴨嘴冒口的設(shè)計(jì)方法及應(yīng)用;

　　⑶冷鐵放在冒口頸處的冷頸冒口的設(shè)計(jì)參數(shù)及應(yīng)用;

　?、却怪狈中偷葔旱攘魉俚攘髁繚沧⑾到y(tǒng)的設(shè)計(jì);

　?、纱怪狈中晚攤?cè)冒口防止鑄件產(chǎn)生收縮缺陷的技術(shù);

　　⑹通過控制澆注系統(tǒng)流通效應(yīng)控制鑄件補(bǔ)縮的技術(shù);

　?、税卓阼T鐵、合金鑄鐵件收縮似鋼，補(bǔ)縮按鐵的澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù);

　　⑻平板、套筒、閥體、殼體、桿軸類等典型鑄件的工藝及分析;

　?、蜐沧⑾到y(tǒng)分組充填與同時(shí)充填，內(nèi)澆口流量控制技術(shù);

　?、螡沧⑾到y(tǒng)補(bǔ)縮設(shè)計(jì)方法及防止內(nèi)澆口引入處縮孔、縮松、氣孔缺陷的技術(shù);